Doğal kalıp, beton dökülürken çitin bir elemanı olarak işlev görür, gelecekteki yapının sınırlarının dışına taşmasını önler ve böylece gerekli şekli verir. Bu cihaz, farklı tipteki temellerin imalatında kullanılır. En yaygın kullanım durumu, şerit temelleri için kalıptır. Kalıp yardımı ile döşeme plakaları veya bir binanın çatı kasası altına takviye edilmiş kayışlar ve formun beton veya çimento harcı ile dökülmesini gerektiren diğer birçok yapıyı oluştururlar. Temel kalıpları için malzeme farklı şekilde kullanılabilir ve makalemizde birkaç seçenek ele alacağız.
Su yalıtım kaplamalı ahşap kalıp
İstenilen beton yapının kalitesine bağlı olarak Yapım hızı ve eskrim malzemesinin yeniden kullanılması olasılığı, aşağıdaki kalıp tiplerini ayırt eder:
Çıkarılabilir (katlanabilir). Cihazın işlevsel parçalarının tekrar tekrar kullanılması anlamına gelir. Betonarme donatıdan sonra sökülür.
Çıkarılabilir değil. Yapının koruyucu veya dekoratif bir elemanı olarak hizmet ederken temelde kalır.
Ahşap. Katlanabilir yapılarda kullanılır. Ana bölme malzemesi olarak farklı bölümlerde kesilmiş tahta kullanılarak, kontrplak, OSB levhaları, nadir durumlarda sunta kullanılır.
Metalik. Bu tür kalıplardaki eskrim elemanları sacdan yapılmıştır. Sertlik sağlayan ve düzlemlerin deformasyonunu engelleyen budaklar bir ağaçtan veya metal bir profilden yapılabilir.
Polimer. Hem çıkarılabilir hem de çıkarılamaz olabilir. İlk durumda, özel plastik levhaların çit olarak kullanılması öngörülüyor. İkincisinde, beton, bütünsel bir yapıdaki kilitlerle birleştirilen genleşmiş polistiren formlarına dökülür.
Yeniden kullanılabilir kalıplar - sık sık kiralanırlar
Betonarme yapı gereksinimlerine bağlı olarak bir kalıp türü seçilir. Vakfın boyutları, yani yüksekliği ve genişliği çok önemlidir. Yapı ne kadar yüksek olursa, sağlam olan malzeme de o kadar fazla olmalıdır.
Bu, şerit temelleri için kullanılan en yaygın kalıp aygıtıdır ve yalnızca değildir. Popülerliği, üretim kolaylığı, malzemenin kullanılabilirliği ve diğer seçeneklere kıyasla düşük maliyetten kaynaklanıyor.
Böyle bir kalıp en çok OSB, ahşap tahtalar, kontrplak, bazen de sunta levhadan yapılır. Çerçeve malzemesi olarak uygun kesitte veya metal profilde ahşap kiriş kullanılır. Kalıbın sökülmesinden sonraki tüm malzemeler ileri inşaat işlerinde kullanılabilir. Doğal olarak, bu ona saygıyla mümkündür.
Tek kullanımlık kalıplar bile katlanabilir ve kartlar bir alt zemin veya benzeri işler için oldukça uygundur
kalıp yapımı için vakıf genişliği 300 mm ise 25 mm kalınlığında bir tahtaya ihtiyaç duyacaktır. Bant genişliği 400 mm ve daha fazla olan daha boyutlu bir tasarım, 40-50 mm'lik bir levhanın kullanılmasını gerektirecektir. Hem sert hem de iğne yapraklı, herhangi bir tür kereste uygundur. Ladin veya çam kullanmak için ekonomik olarak en uygun. Ek olarak, bu kayalar nem dalgalanmalarına karşı yeterli dayanıma ve dirence sahiptir.
Dezavantajları: panellerin uzun süre montajı ve ardından yapı elemanlarının montajı / sökülmesi; tasarım ek takviye gerektirir.
Avantajları: düşük maliyetli.
Temel, kontrplak ve sunta için OSB kalıbı hazırlamak, çerçeveyi monte etmek için gerekli olan ve desteklerle dururken tahta çubuk olmadan yapamayacağız. Önerilen plaka kalınlığı 18 mm veya daha fazladır. Levha ne kadar kalınsa sertlik için o kadar az çubuk eklenmelidir. Yaprak boyutu:
su geçirmez kontrplak - 1200 * 2400;
inşaat kontrplak - 1500 * 1500;
Tek kullanım için, düzenli kontrplak, OSB tahtaları ve hatta suntaları kullanabilirsiniz (sonra fırlatmanız gerekir). Çok fazla dökme döngüsü planlıyorsanız, lamine su geçirmez kontrplaklara dikkat etmelisiniz.
Kontrplak kalıp
Sitemizde, vakfın onarım ve tasarım hizmetini sunan inşaat firmalarının irtibat bilgilerini bulabilirsiniz. Doğrudan temsilcilerle iletişim kurmak için, "Düşük katlı Ülke" evlerinin sergisini ziyaret edebilirsiniz.
Olumlu nitelikler: diğer tüm katlanabilir seçeneklerle karşılaştırıldığında montaj kolaylığı ve montaj hızı. Ucuz slab kalıbı kullanıldığında, temel için bu kalıbın maliyeti ahşabın maliyetinden düşük olacaktır.
Dezavantajları: yüksek su geçirmez lamine kontrplak maliyeti; ucuz plaka malzemelerinin bir kerelik kullanımı.
Yüksek yüzey kalitesi sağlayabilen pahalı ancak pratik seçenek. Bu, daha sonra parlatma işleminin maliyetini düşürür (varsa). Bu tür tasarımlar daha sık fabrikada yapılır, bu nedenle hızlı montaj için maksimum şekilde uyarlanırlar. Önemli sertliğe ve aynı önemli kütleye sahiptir, bu da kurulum için bir inşaatçılar ekibinin ve muhtemelen ekipmanların kaldırılmasını gerektirir. Alüminyum veya alaşımlarından yapılmış hafif seçenekler var, ancak bunları çalışanların ve vinçlerin ücretlerinden tasarruf etmek için kullanmak pratik değil.
Temel için metal kalıp (aşağıdaki fotoğraf) çoklu kullanım için tasarlanmıştır ve kısmen yüksek maliyetini haklı çıkaran önemli bir potansiyele sahiptir.
Yeniden kullanılabilir metal kalıp
Demir kalıp kullanılarak yapılan temelin kalitesi, ahşap seçeneklerden çok daha yüksektir. Bu, ahşaptan farklı olarak nemi emmeyen ve dolayısıyla betonun olgunlaşması için elverişli koşullar sağlayan metalin özelliklerinden kaynaklanmaktadır.
Anlamı, kontrplak, OSB veya sunta ile aynıdır, tek farkı bir polimer plakanın bir bariyer malzemesi olarak kullanılması, bunun büyüklüğü ve kalınlığı gereken sertliğe bağlı olmasıdır. . Yapının uygun sağlamlığını sağlamak için, bir ahşap çerçeve veya metal bir profil gereklidir.
Polimerik kalıp pahalı bir zevktir, ancak standart yapıların yapımı için vazgeçilmezdir
Malzeme toplama katı kalıp için, monolitik yapıya gerekli özellikleri verecek olanı seçin. Örneğin, daha sonra ısı yalıtımı gerekirse, genleşmiş polistiren kullanımı beton bloklardan veya metal levhalardan daha iyidir.
Sabit kalıp
Bu ilginç olabilir! Aşağıdaki bağlantıdaki makalede teknolojiyi kullanma özelliklerini okuyun Özel hanelerin inşaatında sabit kalıplar.
Çok basit ve hızlı bir seçenek, ayrıca bitmiş beton yapı zaten yalıtılmıştır. Blokların şerit temelleri için kalıp imalatı, tasarımcıyla bir ilişkiye neden olur: yüksek yoğunluklu polistirenden hafif bloklar, ürünün bitişik kısımlarında bulunan kilitler vasıtasıyla monte edilir. Teknoloji, herhangi bir geometrik şekil ve çözümün uygulanması için doğrusal, açısal, radyal ve diğer elemanların varlığını sağlar. Yoğun polistiren levhaların sınırlayıcı bir malzeme olarak kullanıldığı bir seçenek de vardır. Sacların kendi aralarında birleştirilmesi, basit bir başak / oluk bağlantısı yardımı ile gerçekleştirilir. Karşıt duvarlar, paralel olarak temel bandın genişliğini belirleyen özel metal braketlerle bağlanır.
Malzeme küçük bir kütleye sahiptir ve kullanımı kolaydır, bu yüzden yapılar hızlı bir şekilde monte edilir, özel ekipman ve beceriler gerektirmez.
Sabit kalıp aynı zamanda ısıtıcı olarak da çalışır.
Ad kendi adına konuşur. Yapısal olarak köpük polistiren kalıbına benzer. Yalıtım yokluğundaki fark, bitmiş monolitik yapıların belirgin kütlesi ve daha yüksek sağlamlığı. Büyük boyutlu bloklarla çalışma durumunda, montaj için bir inşaatçılar ekibine ve kaldırma ekipmanına ihtiyacınız olacak.
İçi boş bloklardan sabit kalıp
Şerit temelleri için kalıplama işlemi sırasında çeşitli cihazlar kullanmak gereklidir. Ahşap yapıların imalatında, özellikle de sac malzeme kullanıldığında, çoğu zaman ihtiyaç duyulur. Fabrika ürünleri genellikle gerekli her şeyle donatılmıştır.
Yüksek yapılar için gereklidir. Bant kalınlığının çitin tüm alanı üzerine başka bir şekilde kaliteli bir şekilde sabitlenmesi mümkün değildir. Özellikle yeterince sert sac malzemeler veya levhalar kullanılıyorsa, yüksekliği yarım metreden az olan yapılar için saplamalara gerek yoktur.
Bu elemanın amacı kalıp duvarlarının patlamasını önlemektir. Düzgün çalışması için saplama plastik bir boruya monte edilir. Bu şekilde, sıkılaştırma yapılırken, çitin iç tarafındaki duvarlar boruya dayanacak şekilde yapılır.Dışarıdan saplamaya pul kullanılması önerilir.
Çit duvarlarının dışarı doğru bükülmesini önlemek için tasarlanmıştır. Farklı uzunluklarda ahşap çubuklardan yapılmıştır. Giriş, kırpma dahil tüm uygun malzemedir.
Çiviler ve destekler
Beton karışımının kalıp dışına akmasını önler. Esas olarak, kenar kısımları dahil, panoların yapımında kullanılır. Ahşabın çimento harcı ile aşırı kirlenmesini önlemeye yardımcı olur ve bu da sonraki kullanımları için daha fazla fırsat sunar.
İlginç olabilir! Aşağıdaki bağlantıdaki makalede vakıf panelleri hakkında bilgi edinin.
Bu tür yapıların inşası için birçok seçenek vardır ve en uygun olanın seçimi duruma ve uzmanların tercihlerine bağlıdır. Ahşap kalkanlar ve kirişler kullanarak kalıbın temeller için nasıl yapıldığını düşünün.
Tahtanın kalınlığı, bandın genişliğine ve yapının yüksekliğine bağlı olarak seçilir. 300 mm'ye kadar genişlik ve 1 m'ye kadar yükseklik ile 25-30 mm'lik bir tahta kullanabilirsiniz. Kalkanların uzunluğu ayrıca çitin boyutlarına ve yapının geometrisine de bağlıdır. Levhanın standart uzunluğu (4.5 - 6 m) dikkate alındığında, blendajın optimum uzunluğunu 2 - 2,5 m olarak düşünmek mümkündür.
Üretimde, çivilerin bağlantı elemanı olarak kullanılması daha iyidir. Bu, sökme, para tasarrufu ve süreci hızlandırmayı büyük ölçüde kolaylaştıracak.
Kalıp montajı
1 metreye kadar olan panolar için montaj aşağıdaki eylem sırasını temsil eder:
Bir kalkan kümesi için tahtalar hazırlamak gerekir, örneğin, 2 m uzunluğunda ve 100 mm genişliğinde 10 tahta;
Sertliği ve bir demet levhayı sağlamak için 50 * 50'lik bir çubuk kullanabilirsiniz. Bir kalkan 4 adet üzerinde. ;
Levha, düzenli aralıklarla yerleştirilmiş bir çubuğa çivilenirken, uçların kenarları birbirinden yaklaşık 200 mm olmalıdır (kurulum sırasında kalkanları birbirine bağlamak için). Çubuklar, inşaat tarafından sağlanıyorsa, zemine sürülebilmeleri için biraz daha uzun yapılmalıdır.
Kemer genişliği 400 mm ve daha fazla olan yüksek yapılar için, 40 - 50 mm kalınlığında bir tahta kullanılmalıdır, çerçeve için bir kereste en az 100 x 50 mm olmalıdır.
Bir işaretleme yapmadan önce. Bundan sonra, kalkanlar kaset tabanına yerleştirilir. Bandın dış kısmı çapraz olarak sabitlenir, içteki set durmalardan veya saplamalardan. Çalışma sırasında tüm düzlemlerdeki seviyeyi ve yapının geometrik doğruluğunu kontrol etmek gerekir.
Temel için kalıp hakkındaki videoyu görebilirsiniz:
Polistiren bloklar kademeli olarak monte edilir - temel veya duvarların yüksekliği arttıkça. İlk sıra hazırlanan vakfın üzerine serilir - daha önce açmanın duvarlarında su yalıtımı yapılmış bir yastık (açmalar halinde). Montaj blokların yüzlerindeki kilitlerde yapılır.
Donatıyı herhangi bir zorluk çekmeden örebildiğiniz yükseklik elde edilir. Polimer tabakaların kullanılması durumunda, duvarlar aralarında dahil edilen braketler ile sabitlenir. Birkaç sıra topladıktan ve donatıyı serbest bıraktıktan sonra beton ile dökülürler, daha sonra bir sonraki sıralar yapı tamamen hazır olana kadar monte edilir.
Beton blokların ayrılmaz kalıbı için, işlem aynıdır. Fark, malzemenin tasarımında ve blokların alt ve üst yüzeylerinde özel olarak sağlanan girintilere uyan takviyenin izolasyon yöntemindedir. Kurulum işlemi de kademeli olarak gerçekleşir - bir veya iki sıra döküldükten sonra, aşağıdakiler monte edilir.
Sabit kalıplar hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın:
İlginç olabilir! In aşağıdaki bağlantıdaki makale taban plakasını okuyor.
Belirli bir kalıbın uygulamaları, büyük ölçüde geliştiricinin gitmek istediği maliyetlere ve vakfın kalitesine ilişkin gereksinimlere bağlıdır. Bütçe seçenekleri için, ahşap kalıp mevcut araçlar kullanılarak oldukça uygundur (karton kutular kullanan örnekler vardır). Hız önemliyse ve kalitenin çok mal olacak başka seçenekler olarak değerlendirilmesi gerekecektir.